隨著科學技術的不斷發展，無論是生活還是工業，耐火澆注料得到了廣泛的應用，它的使用特點得到了大家的認可，為了更好的應用，讓我們一起來看看耐火澆注料性能下降的原因有哪些吧。
由于水泥完全水化，攪拌時加水過多(10%~15%)造成陶瓷質耐火澆注料顯氣孔率高，致密度降低。鋁酸鈣水化物在中溫階段具有較強的脫水和重結晶作用，破壞了澆注料中硬點的組織結構，使中溫段耐火材料強度急劇下降。水泥性結合劑將更多概引入澆注料，導致陶瓷化耐火澆注料荷重軟化溫度降低，熱震穩定性能指標惡化。為了解決一般耐火澆注料高溫性能差的問題，低水泥澆注料有效地避免了高溫段性能的遺憾。所謂低水泥耐火澆注料，其水泥含量低于8%，低于4%的稱為超低水泥耐火澆注料。
相比較而言，一般耐火澆注料以上所述的缺點，都可轉化為低水泥耐火澆注料的優點。它的結構緊湊。顯氣孔小、耐火性高、軟化溫度高、高溫強度高、熱震穩定性好。但是，由于其水泥含量低，導致凝結時間長，早期強度低對冬低溫施工尤其不利。所以在砌筑時，應給予足夠的重視。
以上是關于耐火澆注料性能下降的原因，因為它的各種優點被普遍的運用于許多行業，如果大家有需要，可以和我們聯系，我們是專業的生產廠家，可以根據您的具體需要給您推薦適合的，避免盲目操作造成損失。
