隨著社會經濟的發展，耐火噴涂料被廣泛的應用于很多領域，使用壽命長，投資成本低等優點，對于產品性能要求比較高，這對于施工的技術要求提高了。下面咱們一起了解下關于耐火噴涂料降低損耗的方法有哪些吧。
耐火噴涂料在使用一定爐襯的情況下，爐渣對爐襯壽命起著決定性的作用，爐渣中的二氧化硅會對爐襯耐火噴涂層產生強烈的侵蝕，因此必須限制鐵水含硅量及其它散裝材料的二氧化硅含量。減少耐火涂料用量的方法有控制爐渣，采用造渣劑控制爐渣堿度。當渣堿度在1.0左右時，爐襯侵蝕率較大。在渣堿度大于1.0時，隨堿度的增大，渣對襯的侵蝕率將迅速下降。尤其是烘爐、開爐的溫度操作不當，不僅會引起耐火涂料、爐襯出現裂紋、剝落，嚴重時還會引起塌爐事故。另外，可以適當擴大出鋼口或降低出鋼溫度，以減少高溫鋼液對爐襯的侵蝕。
提高人爐原料的質量。若鐵水含硫較高，最好在入爐前預脫硫?？刂乒┭趿?，選擇合適的供氧系統和合理的氧槍結構，可以加快造渣過程，減少濺水，縮短熔煉時間，降低爐襯耐磨澆注料的腐蝕。若吹煉終點控制不好，加吹次數將增加，高溫渣對爐襯耐火涂料的作用時間，加劇渣對爐襯的侵蝕。倒爐次數越多，爐渣和金屬對爐襯的機械侵蝕就越嚴重，特別是吹煉后，會使渣中氧化鐵含量升高，加劇損壞。強化生產管理，防止油漆在吹煉耐火涂料時濺水，避免過早損壞爐蓋。應在出鋼后及時開始澆注，適當降低出鋼溫度，減少吹煉時對爐襯及耐火材料的侵蝕。減小爐溫與冷卻之間的時間間隔，不僅能降低爐襯的溫度波動，而且能降低爐襯的剝落，延長爐襯的使用壽命。
以上是關于耐火噴涂料降低損耗的方法，大家可以了解下，在施工過程中嚴格按照它的操作要求進行操作，避免出現不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以來電咨詢，希望以上內容對大家有所幫助。
